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定制案例

弹簧成型的过程介绍

返回列表 来源: 发布日期: 2018.12.18

机械弹簧的弹簧钢必须应具备高的弹性极限和高的屈强比,以避免弹簧在高载荷下产生永久变形;同时还要求有良好的淬透性和低的脱碳敏感性,使弹性极限大幅度降低;以及良好的表面质量,在冷热状态下容易加工成形和良好的热处理工艺性。 

弹簧成型

在热状态下成型的弹簧(直径或厚度一般在10mm以上) 

热成型机械弹簧的热处理工艺--用这种方法成型弹簧多数是将热成型和热处理结合在一起进行的,而螺旋弹簧则大多数是在热成型后再进行热处理。这种弹簧钢的热处理方式是淬火+中温回火,热处理后组织为回火托氏体。这种组织的弹性极限和屈服极限高,并有一定的韧性。 

在冷状态下成型的弹簧(直径或厚度一般在10mm以下) 

冷成型机械弹簧的热处理工艺--对于用冷轧钢板、钢带或冷拉钢丝制成的弹簧,由于冷塑性变形使材料强化,己达到弹簧所要求的性能。故弹簧成型后只需在250C左右范围内,保温30min左右的去应力处理,以消除冷成型弹簧所产生的内应力,并使弹簧定型即可。

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